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电池形成过程中的电流检测

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-03 0:43:44 * 浏览: 0
随着市场对锂电池的期望越来越高,良好的制造工艺和技术已成为确保锂电池性能优势的关键。电池的形成和容量分配是锂电池生产过程中必不可少的步骤。它们在锂电池的性能中起着至关重要的作用。电池的形成直接影响锂电池的初次效率,循环寿命和热量。稳定性和安全性能。随着全社会用电量的增加,新能源的快速发展,包括电动汽车和储能等新兴产业的兴起,对储能装置的市场需求不断增长。由于锂电池的储能密度高,使用寿命长,功率容量大,自放电率低,重量轻,对高温和低温的适应性强,无生产,使用和废料,无铅或任何铅,汞,镉等有毒有害的重金属元素和物质,绿色环保等优点,已成为目前的储能方法。随着市场对锂电池的期望越来越高,良好的制造工艺和技术已成为确保锂电池性能优势的关键。电池的形成和容量分配是锂电池生产过程中必不可少的步骤。它们在锂电池的性能中起着至关重要的作用。电池的形成直接影响锂电池的初次效率,循环寿命和热量。稳定性和安全性能。一般而言,电池形成过程分为恒定电流充电,恒定电压充电和恒定功率充电,恒定电流放电,恒定功率放电和恒定电阻放电阶段。锂电池形成过程中锂电池的充放电电流和电压测量的误差要求高,理想精度为5到10,000,以确保转换设备的整体精度为1/1000。那么适当的测量方法也是形成设备的重要指标。尽管常用的分流测量可以满足要求,但由于高共模电压,因此不能用于地层设备。精度较高的普通电流传感器可以达到0.2%,但很难在整个测量范围内满足高精度水平的要求。除了形成过程中的温度要求之外,低温漂移也是必要条件。 LEM作为电力测量解决方案的专家,以原始的高精度传感器为基础,该传感器是为电池量身定制的高精度IT / IN系列电流传感器。它采用闭环磁通门技术,可在化学转化设备的交流和直流侧普遍使用。 。通常,在化学转化设备的交流侧使用三个传感器,在直流侧使用两个传感器。下表显示了常规霍尔电流传感器与高精度传感器参数的比较。 IT / IN系列传感器在小电流下的测量精度和温度漂移特性具有明显的优势。 IN系列传感器采用专利创新技术,并采用了新型的磁通门结构,以消除由磁通门的驱动频率产生的纹波并减少噪声输出。激励电压调节电路增加了稳定性。✓引入了数字电路DSP在新一代IN传感器中的应用,使传感器不受温度,*和电源电压变化的影响,尤其是零点误差和温度漂移得到了很大的改善。在-40至+ 85oC的温度范围内,线性误差小于10ppm,在整个测量范围内,线性误差均小于3ppm。 IN系列仍然保持了以前的高精度传感器的特性,带有LED显示灯,提供高和低电平辅助输出,可以与电池形成设备的控制和保护系统互锁,并实时监控是否传感器处于正常运行状态,并改善了整体可靠性和安全性。简而言之,LEM致力于电量测量的研究和创新,为检测设备中的电池形成和电流测量提供多种解决方案。